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制造业|宁波德曼

发布者:中凯软件    发布时间:2018-09-17 10:08:33

    当制造 业遇上数字经济,驱动着 传统产业加速变革成为必然。信息化 也处于深刻的变革之中。因移动互联网、云计算、大数据、物联网的快速发展,对企业 经营和企业信息化造成的冲击是全方位的。宁波德 曼作为中国变频空压机行业的领军品牌,自与金蝶合作以来,坚持“精益制造,卓越众营”的管理智慧,在金蝶K/3 WISE的助力 下在信息化建设上取得了卓越成效。3月16日,百余位 企业家走进了德曼信息化建设的现场,见证产能提升60%,仓库从7个减少至2个,精益生 产和智能制造高度融合,借力金蝶K/3 WISE实现两化融合。今天,小编带 你深入梳理德曼的信息化转型之路。



困惑:把仓库 干掉会出什么问题?

德曼之 前的仓库作业现状:一人负 责收料并搬上三楼,一人负责账务管理,一人按 单发料并把物料搬下。在“如果把 仓库干掉会怎么样?”“如果仓库不要了,物料怎么管?财务怎么控制?”这样的疑惑中,通过价值链分析,将盘点 识别要用的物料挪到车间物料区,将之前的仓库数从7个减少至2个,实现了 卓越的仓库管理。

公司装配车间设有7个物料区、3个装配区、2个物料周转区及1个生产办公室。通过这些举措,把不增值的流程干掉,物流路线变得简单、高效,从原来 的多个仓库变成了2个仓库2个区域(收料区、车间暂放区、呆滞仓、成品仓)。建立线边库、减少物料搬运次数,库存面积从之前的1150减少至520。


解决方案

基于触屏的MES系统,与ERP各业务全面整合

德曼于2016年开始 启动精益生产模式并逐步进行导入,借助金蝶K/3 ERP信息化 平台构建以市场客户为中心,生产为 核心的高效运营体系,以此确 保在达成管理目标的同时,以数据 为导向进行自我检查和修正。结合目 前德曼的管理诉求,研发符合客户特点的MES系统,符合德 曼长期利益和需求,为此在工厂扩建前期,结合目 前软件和硬件的设施平台,逐步建 设和完善订单管理、生产管理、库存管理、供应链管理、研发数 据管理相互作用的信息管理综合平台。K/3 MES系统,提供了 透明的生产状态与清晰的决策依据,进行生产过程监控,在对生 产应急进行分析的同时,强化绩效管理。

通过触摸屏工作台,摆脱传统PC的操作,支持多种业务处理。将企业自定义、非系统标准业务流程,通过简 单配置直接转换发布为多类触屏终端应用,实现全 流程业务信息透明化和无纸化操作。德曼的MES系统,依托K/3 MES提供当前工单查询、多种类型看板查询、开工单查询、产量汇报单查询等。实现MES与各ERP各业务的整合。如ERP在供应 链端下推采购订单等至MES系统、生产环节ERP下推生产订单至MES系统等,实现工单管理、生产汇报、设备监控等,帮助车 间管理人员分配安排工作任务,以计划拉动生产,在装配 作业区物料供应的模块化实现单元化作业。改变之 前按类分类物料到按机型分配物料,大大减 少了工人取料路径,工时从原有的22小时,减少至14小时,节省36%装配时间。37kW以上机器从原来的2.5台/天,提升至4台/天,产能提升近60%。

多类型终端看板,实现精 益制造全面可视化

德曼车间内,在外购 收料区和装配作业区配备多种类型电子看板——配料看板、生产计划看板、测试中心看板、成品仓库看板、缺料分析看板、发货看板、收料看板、销售统计看板。通过多 维度的电子看板信息展示,实现生 产制造全面可视化、透明化、实时性、智能化的管理与控制,最终实 现提高企业运作效率、降低成本、提高产品质量的目标。全面的 电子看板显示信息,供企业全员查看到,使整个 生产工程透明化,充分暴露出生产短板,高效的传达信息,指导工厂的生产运作,改善物料的流通效率,提高及时交货的能力,提高生产回报率。

如生产电子看板,产线每 个工段的设备总装节拍会显示在“工时看板”上,看板将 直观放映每台设备在生产线上的总装进度,各级人 员能直观了解每台设备的具体进展情况,同时对进度异常的,管理人 员从看板上获取信息后,直接干预协调,以确保 总装的准时交付。

WMS仓储管理,实现物料智能化

德曼的WMS仓储管 理信息系统分为原材料物流、工厂物流、成品物流三大类,从采购、产品检验、扫码上架到总装,以准时制生产方式(JIT)进行进行零部件加工、配件装配。德曼所 生产的空压机有6大型号,物料包含外购件、自制件、半成品等。通过产品成品条码、生产任务单条码、检验单条码、部件条码,实现物料智能化,仓储业务全面移动化,通过业 务扫描的智能判断,实现物料防错、单据复核、产品防伪等业务处理,系统严 格遵循先进先出及近效期原则,极大降 低库存的呆滞风险。仓管员扫描结束后,PDA实时生成出入库单据,实现了线下物料流转、线上单 据生成的高效作业。

CRM服务云端管控系统,实现卓 越客户关系管理

德曼基于K/3 CRM开发出 的售后服务云端管控系统获得了工信部两化融合冠标单位,对于售 出的每一台空压机设备,进行数据监控、故障采集、预警提示、保养提示、库存管理、服务管理、验证码管理。并通过 手机终端库存查询系统,对售出 空压机所有配件进行对应部件查询,对后续 的配件领用维修具有极大地精准度。

客户价值

良知做人、利他做事是德曼司训。承诺整机十年质保、终身安全节能,让用户 终身没有后顾之忧!德曼信奉“为客户 提供安全高效的节能空压机及“德曼阿米巴”精益应用与改善服务,帮助客 户赢获最佳生产力! ”的使命与理念。借力K/3 WISE实现精益智造的目的:

建立以 价值链驱动的精益物流、制造、质量、成本管控体系;
建立基于JIT的供需平衡、物料供应、异常反馈,实时拉动的看板系统;
建立智 能化的生产制造及智能物流平台;
建立全程的追溯系统,完善质量保证体系(含SPC);
建立实 时响应的智能化的生产保全系统(技术、设备、工装、模治具等);
实现供应链全面协同(供应商、客户及直分销机构等)。

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